A、制冷用全自動螺旋風(fēng)管機(jī)安裝操作要點(diǎn)。
1．安 全閥放空管末端宜做成Ω形或T形，排放口應(yīng)朝向安 全地帶。安 全閥與設(shè)備間或設(shè)關(guān)斷閥門，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，須處于全開位置，并用鉛封。
2.的螺旋風(fēng)管穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或樓面，或樓板底面平齊，但應(yīng)比地面高20mm。的螺旋風(fēng)管與套管的間院應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，并不得做為管道的支承。
B、螺旋風(fēng)管及除塵器的制作與安裝操作要點(diǎn)
1. 安裝拆除塵器，應(yīng)位置正確，牢固平穩(wěn)，進(jìn)出口方向須符合設(shè)計要求，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于10mm。
2. 螺旋風(fēng)管及除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直，筒體排出管與錐體下呂應(yīng)同軸，其偏心不得大于2mm。
3. 螺旋風(fēng)管及除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5％，其內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，弧度均勻。
C、通風(fēng)機(jī)上的螺旋風(fēng)管安裝操作要點(diǎn)
1．通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的傳動裝置外露部分，應(yīng)有防護(hù)罩，通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路有直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安 全措施。
2．通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的底座若不用減震裝置，而直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對的斜墊鐵找平。
3．通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)，或其它建筑物連接牢固，的螺旋風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時，法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件重量，防止變形。
A、螺旋風(fēng)管上的消聲器制做與安裝操作要點(diǎn)
1．消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。
2．消聲材料的選用應(yīng)符合設(shè)計的防水、防腐、防潮要求。
3. 消聲片單體安裝、固定端不得松動，片距應(yīng)均勻。
4．消聲器的穿孔板應(yīng)平整，孔眼排列應(yīng)均勻，不得有毛刺，其穿孔率應(yīng)符合設(shè)計的要求。

B、硬聚氯乙烯螺旋風(fēng)管的部件制做操作要點(diǎn)
1. 防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。
2. 螺旋風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。螺旋風(fēng)管垂直安裝；垂直度的允許偏差每m不度大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm
3. 各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置應(yīng)正確、轉(zhuǎn)動部分靈活，與螺旋風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。
4. 支吊、托架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口，閥門檢視口處，吊架不得直接甩在法蘭上。
C、空氣處理室制做及安裝操作要點(diǎn)
1. 預(yù)埋在磚、混凝土空氣處理室的供、回水短管應(yīng)焊方形肋板，螺旋風(fēng)管端應(yīng)配制法蘭或絲口，距處理室墻面為lOOmm―150mm。
2. 金屬空氣處理室各段的組裝，應(yīng)平整牢固連接嚴(yán)密位置正確，噴淋段不得漏水。
3. 表面式或熱交換器的散熱面應(yīng)保持清潔完整。
4. 空氣噴淋段檢視門不得漏水，凝結(jié)水的上 流管及格應(yīng)暢通，凝繩索水不得外溢。
D.螺旋風(fēng)管制作操作要點(diǎn)
1．螺旋風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊尺寸應(yīng)為6mm―9mm翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。
2．圓形螺旋風(fēng)管的三通或四通，其夾角宜為15―60度，夾角的允許偏差應(yīng)小于l度。
3．螺旋風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段的長度宜為1.8―4.0，焊接風(fēng)管和螺旋風(fēng)管可適當(dāng)加長。